實驗室反應器定制優(yōu)點很多，但同時我們要看到更多的是反應器的局限性。這種局限性可以來自設備本身，也可以來自廠家自身因素，也可以來自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實生產(chǎn)中正是因為這些制約的存在，導致相當一部分生產(chǎn)單位引入這項技術后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來說說適用范圍。
 

　　首先嚴格來說，目前很難界定那些反應適用于實驗室反應器定制，因為每個反應的特性不同，同時種類也非常多。但一般認為，現(xiàn)有的合成反應有20-30%可以通過實驗室反應器定制進行技改。同時利用實驗室反應器定制，我們可以將大約20%-30%過去認為是危險的工藝流程進行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過設備進行技改。
 

　　實驗室反應器定制控溫系統(tǒng)分為加熱部分和冷卻部分兩個部分，控溫溫度準確，廣泛應用于化工，反應釜，新能源等行業(yè)，可實現(xiàn)高低溫相互切換，加快生產(chǎn)進度，降低生產(chǎn)能耗。
 

　　1、控溫系統(tǒng)的壓力控制裝置是一個壓力表和壓力，主要用于調(diào)節(jié)。當發(fā)生溫度節(jié)流時，機油通過分流器，而設備的流量控制是通過系統(tǒng)中的可調(diào)流量閥實現(xiàn)的，功能是控制每單位時間進入加熱器的傳熱油量，并相應地微調(diào)加熱器的溫度。
 

　　2、產(chǎn)品外觀好看，隔離式電器控制箱，可以延長電器使用年限，管路防爆裝置，內(nèi)置安全保護，保溫性能好，控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設備的溫度，一般用水作為介質(zhì)控制溫度范圍較低，用油作為傳熱介質(zhì)控制溫度范圍較廣泛。
 

　　3、設備的加熱過程表面的溫度控制主要通過節(jié)流閥開度的大小來實現(xiàn)的，可以控制設備運行過程時溫度，溫度通過具有不同結構的熱電偶溫度計根據(jù)不同的測量位置顯示。
 

　　4、當設備中有大量熱力設備并且加熱設備的過程表面所需的溫度梯度較大時，可以使用不同的油泵并行供油，并且可以基于對系統(tǒng)對熱能的要求，實現(xiàn)不同油量的供應。
 

　　5、可以實現(xiàn)循環(huán)供油、節(jié)電、減少系統(tǒng)的溫度溢流、有利于穩(wěn)定供熱性能、系統(tǒng)、溫度控制精度的提高。
 

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